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产品概述:
袋式除尘器自问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含气体等性能上及结构上有了很大进展。我厂生产的DMCⅡ24-256型脉冲袋式除尘器，即是在反复比较了各类型布袋除尘器的优缺点后，最终优化定型的产品。
DMCⅡ24-256型脉冲袋式除尘器共有17种规格。具有净化效率高，工作性能稳定，维修操作简便，使用寿命长等特点。
工作原理：
在含尘气体从除尘器进风口进入中，下箱体并通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用，粉尘被粘附在滤袋上，穿过滤袋的净化气体经文氏管进入上箱体后，由出风口排出，随着工作时间的增加，积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋对气流的阻力也随之增大，致使通过滤袋上的气体量逐渐减少。为使滤袋阻力控制在除尘器能正常工作的一个限定范围内，就必须对滤袋上积附的灰尘进行周期性清除，清灰是由脉冲控制仪按预定的顺序触发各电磁阀开启，气包内压缩空气瞬时地经气阀由喷吹管的各孔喷出。再经文氏管喷入到各对应的滤袋内，滤袋在瞬时逆向高压气流作用下急剧膨胀，随后收缩，将积附在其表面的粉尘抖落，从而阻力得到减小来完成。通过对滤袋表面附的粉尘周期性的清灰，使阻力保持相对稳定，是除尘系统正常工作的重要环节。
由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于灰斗内，通过排尘装置排出。
构造：
本除尘器由上、中、下箱体，排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有多孔板，滤袋及框架，文氏管。下体箱有灰斗，进风口及检修门。排灰装置在徊转卸料阀及螺旋输送机二种。DMCⅡ24-36采用徊转卸料阀。DMCⅡ24-256采用螺旋输送机。喷吹清灰系统由CBKⅡ型脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。
选用说明：
1、过滤风速的确定
过滤风速的选定主要取决于粉尘性质及气体含尘浓度大小。一般在常温情况下可参照下表选定。
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进入除尘器气体含尘浓度（克/米3） |
≥15 |
10-15 |
5-10 |
3-5 |
＜3 |
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过滤风速（米/分） |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
对于比重较轻，粘度小的粘性粉尘，如滑石粉，炭黑，烟灰，飞灰，等粉尘过滤风速还要低些。
2、脉冲周期的选择
脉冲周期（即喷吹周期）为除尘器上全部气阀完成一个清灰循环所需的时间。周期长短的选择与进入除尘器气体含浓度大小，过滤风速及喷吹用气流压力高低等有关。当气流压力确定为0.4Mpa时，下表可供选用参考。
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过滤风速（米/分） |
入口含尘浓度（克/米3） |
喷吹周期（分） |
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＞3 |
≤10 |
2-3 |
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＜3 |
＞10 |
1-2 |
3、清灰用压缩空气耗量的计算
Q=anq/T米3/分
Q——每台除尘器的耗气量，米3/分
q——每个气阀喷吹一次的喷气量，米3
n——电磁气阀数量，个
a——附加系数，取1.2
T——脉冲喷吹周期（分）
4、除尘器进，出风口装配方式及标记方式
（1）本除尘器进风口分上进式和下进式二种，上进式的进风口设在中箱体上部，下进式的进风口设在下箱体中部。
（2）本除尘的进出风口及排灰装置出口按不同方向组成6种装配方式，设计者可按需要选择。
说明：图中E及F二种形式为DMCⅡ24-36除尘器的装配方式其余A、B、C、D四种形式为DMC48-256除尘器的装配方式。
（3）标记方式
举例：如选用48条滤袋，装配方式为B，进风口设在上部的脉冲袋式除尘器，则标记为：
DMCⅡ48 B 上
5、除尘器技术性能参数选择
DMCⅡ24-120型脉冲袋式除尘器选型资料
出厂除尘包含：集成电路控制仪，脉冲电磁阀，文氏管，框架，螺旋输送器，电动机集尘箱全套。
DMCⅡ128-256型脉冲袋式除尘器选型资料:
出厂除尘包含：集成电路控制仪，脉冲电磁阀，文氏管，框架，螺旋输送器，电动机集尘箱全套
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